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Es obvio que la calidad es la vida por mucho tiempo negocio de ganar-ganar, Shanghai Olimy Co. , Ltd  También entiende así que tiene que adaptarse rápidamente a las cambiantes necesidades de los consumidores con alta calidad, productos rentables para ganar más mercados. En Shanghai Olimy, hacemos un seguimiento de cada paso de cada máquina en tiempo real, También seguir estudiando y aprendiendo de los clientes’ retroalimentación para asegurar que podemos ajustar en cualquier momento. Utilizando documentos tales como FAI(Inspección del primer artículo), FPA (En primer lugar aprobación de piezas), PFD(Diagrama de Flujo del Proceso), FMEA (Potencial modos de fallo y análisis de efectos, PCP(Plan de Control de Producción) y PPAP (Proceso de aprobación de producción de partes) para todos en proceso y los procedimientos de inspección final, nuestro principal objetivo es garantizar que el producto final llegó su lado está completamente construido a sus especificaciones y acuerdos como prometió cuando la cita.

Lo que hacemos para asegurar un proceso para su proyecto es fiable y repetible? La respuesta es el control de procesos, esto es algo que tenemos que seguir para toda la fabricación y montaje  proceso, por lo que puede estar seguro de que los cambios no se pueden hacer sin revisión exhaustiva de todo el procedimiento / proceso:
1. Análisis de viabilidad:
Una vez recibido su solicitud de moldeado por inyección o de inyección de plástico, es nuestro deber estudiar cuidadosamente las piezas como la vida útil de molde, aplicación y el uso de estado de las piezas. Es importante saber lo más posible para asegurar la viabilidad de la negrita y las partes que vamos a citar.
                                            

 

2. Sistema de control de material no conforme:
Una vez que la orden se confirma, es necesario seguir un sistema que dirigirá el control de material no conforme, tanto material de acero de molde y el material plástico. Por cada nuevo proyecto individual, Shanghai Olimy le proporcionará el certificado original , tanto para acero del molde (como 1.2344 tratamiento térmico de SCHMOLZ + BICKENBACH y 1.2083 Schmiedewerke de Gröditz), que la búsqueda de este proveedor de material para asegurar que estamos trabajando en el material adecuado según lo prometido, no cualquier copia o falsificado. Especialmente para el molde, no verá ninguna diferencia de calidad durante los primeros miles de disparos, pero si ejecuta más, por ejemplo 10,000 disparos, problema de moho como el crack, cero o algún otro problema de la superficie.

durante la producción, hacemos todos los controles , incluyendo la inspección de recepción, defectos de proceso, defectos de productos, terminado de contención de los bienes, material devuelto y en el proceso de contención de productos específicos.
3. Plan de control(plan de temporización) y el informe semanal:
Plan de control, que también se llama plan de temporización, será proporcionado una vez que la orden se confirma, desde donde se puede ver todos los procesos , tales como procesamiento CNC, EDM etc para la fabricación de moldes y cuánto tiempo necesitará cada proceso. informe semanal será enviado cada martes para asegurar que se le informado sobre todos los avances aquí como si estuviera en el taller mismo.

4. FAI (Inspección del primer artículo) y FPA (En primer lugar aprobación de piezas):
Una muestra se terminó, haremos la FAI y FPA de la casa para asegurarse de que sus piezas se han fabricado a todas sus especificaciones, incluidos los requisitos de tamaño, tolerancia, color, etc., durante el cual nuestra CMM (Máquina de medir coordinada) se utiliza de forma continua para alta precisión de medición de muestras de la producción y la tolerancia apretada, lo que mejora el análisis y también proporciona una precisión consistente. Todo característica de diseño crítico será verificada y registrada y señaló en la parte de dibujo, enviar junto con la muestra para su aprobación.

5. En proceso y la inspección final:
Una muestra es aprobada, todos los documentos serán enviados a taller a seguir para la producción en masa. En el proceso se ejecute 1 piece cada dos horas, tres turnos a lo largo de todo el tiempo de producción para garantizar que todas las piezas están perfectamente cualificados para sus especificaciones y comentarios. Después de todas las partes están acabados, ejecutar la inspección final:inspección de superficies:500 PC / PC 50000,inspección dimensional:32 PC / PC 50000.
6. Embalaje y envío:
El embalaje es el último paso , pero de igual importancia para todo el proceso, lo que exige una protección adecuada para asegurar que ningún daño durante el transporte. Shanghai Olimy ejecuta muchas partes diferentes hechos de diversos materiales, incluyendo las piezas de revestimiento de cromo, lo que requiere una protección especial. Todo esto nos permite llegar a una solución de envasado perfecta con menor coste.

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