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Cardápio

tipo usual de estrutura do molde

1.moldes de empilhar(multi- cavidades):
    moldes de empilhar são muito comuns no costume de plástico de moldagem por injeção. É sempre refere-se a um molde que é empilhado com uma série de faces de separação do molde ou linhas de molde dividido. Sem aumentar o tamanho da máquina placa vs tonelagem, você pode dobrar a quantidade de cavidades para ampliar a saída, que aumenta a eficiência de moldagem e reduz o custo global. moldes de empilhar com as mesmas cavidades em cada superfície do molde de despedida pode produzir o dobro de mesmas peças de plástico padrão, enquanto moldes de empilhar com diferentes cavidades em cada superfície do molde de despedida também pode produzir peças multi-componentes ou familiares em um tiro em uma máquina de moldagem por injeção de plástico.

vantagens:
1)saída duplicou: em vez de aumentar o tamanho do molde através da adição de mais cavidades, moldes de empilhar manter o tamanho do molde e as dimensões da máquina através da adição de uma segunda camada de cavidades paralela à primeira camada. Todo o preenchimento, embalar e tempo de arrefecimento permanecer o mesmo e só o molde aberto e molde perto tempo, adicionar um pouco para o tempo de ciclo.
2)parte reduzida e custos de produção: O preço de parte é determinado pela taxa de hora máquinas, que está diretamente relacionado com a tonelagem de aperto máquina. Um molde de pilha requer apenas cerca de metade da tonelagem de aperto de um molde de face simples com o mesmo número de cavidades.
3)Eficiência e maior automatização: moldes de empilhar pode produzir montagens multi-componentes em um único tiro em uma máquina de injeção plástica usando os mesmos parâmetros.

2.Moldado em cor:
   Uma das maiores vantagens que a injeção de plástico personalizado têm mais de metais é a opção de fornecer -moldados na cor. Diferente de pintura, chapeamento ou algum outro de pós-tratamento, moldado em cor é uma parte integrante do componente para fora do molde directamente, não apenas na superfície, que assegura uma elevada qualidade e de longa duração, também evitar algum problema como coçar, raspagem ou peeling e da poluição ambiental que a pintura ou o chapeamento pode trazer. O que mais, moldado em salva um monte de custo , uma vez que does't precisar de qualquer tratamento secundário, e a eficiência é mais elevada , bem.

   Em Xangai Olimy, contanto que você pode nos fornecer uma amostra de cor ou apontar a cor RAL ou Pantone código de cor, vamos voltar para você com as nossas amostras de cores com 5 dias, haverá três cópias, um para a sua aprovação, um para a oficina para a produção eo último será mantido para discussão futura.

3.No molde decoração e in-mold rotulagem:
    injecção de plástico no molde de rotulagem e in-mold decoração é um processo de decoração ou injeção de rotulagem peças moldadas ou componentes durante o ciclo de moldagem por injeção de plástico personalizado. O rótulo torna-se uma parte integrante do produto final, criação de um item totalmente decorado na imprensa.

    Na rotulagem em molde ou in-mold decoração, uma película pré - impressa ou etiqueta decorada é inserida no molde de injecção de plástico aberta e mantida no lugar por meio de orifícios de vácuo, carga electrostática, ou outros métodos, quando o molde é fechado, resina de plástico é injectada no molde, encapsular o rótulo permanentemente dentro da peça acabada.
Normalmente IML e IMD são freqüentemente usados ​​alternadamente, enquanto, IML é usado principalmente em embalagens de consumo descartável em produtos com um período de vida curto, tais como recipientes para alimentos, embalagens de cosméticos e de higiene pessoal e embalagens de produtos domésticos. É empregue em alta velocidade, paredes finas, máquinas de moldes de injecção multi- cavidade. tempo de vida dos produtos com IML é medido em meses, não anos, e o custo do rótulo é baixa.

    IMD é mais comumente usado em produtos duráveis, com expectativa de vida longa, tais como aparelhos, brinquedos, dispositivos médicos, componentes automotivos, gramado e jardim equipamentos e outros bens duráveis. É empregado em paredes espessas, máquinas de molde de injeção menores da cavidade. Tempo de vida desses produtos é medida em anos, não meses, e o custo do rótulo é médio.

vantagens:
1. DURÁVEL – gráficos são impossíveis de remover sem destruir a peça de plástico e permanecerá vibrante para a vida da peça. As opções estão disponíveis para maior durabilidade em ambientes agressivos e resistência química.
2. CUSTO EFETIVO – elimina rotulagem pós- moldagem, manuseio e armazenamento. Reduzir o estoque WIP, eo tempo adicional necessário para a decoração de pós-produção, no local ou fora do local.
3. design flexível – disponível em uma vasta gama de cores, efeito, texturas e opções de gráficos e pode replicar mesmo os olhares mais exigentes como o aço inoxidável, grãos de madeira e fibra de carbono.

4.Inserir moldagem:
    moldagem por inserção de injeção de plástico é um dos muitos plástico serviço especializado de moldagem por injeção que o oferecido pela Shanghai Olimy. Inserir moldagem é um processo altamente eficiente que por peças estampadas de metal , tais como os ímans, parafusos, pregos, contatos, clipes, pins, almofadas de montagem em superfície, fixadores roscados, buchas, tubos e buchas, partes eletromecânicas, materiais de filtração , etc estão fortemente ligados, combinadas em um único componente por meio do processo de injecção de plástico. componentes moldados de inserção são amplamente utilizados em caixas, instrumentos, puxadores, dispositivos e componentes eléctricos para uma ampla variedade de aplicações na medicina, defesa, aeroespaço, Eletrônica / Elétrica, mercados industriais e de consumo.

vantagens: processo de moldagem por injeção de plástico faz uso de plástico de engenharia para melhor resistência ao desgaste, resistência à tração, reduz os custos de montagem e trabalhistas, reduz o tamanho e o peso da parte, melhoria da fiabilidade dos componentes e maior flexibilidade de design…
Inserir moldagem pode ser uma alternativa altamente eficiente para a montagem de peças discretas usando solda, conectores, fixadores, ou adesivos. Suas vantagens sobre tais métodos incluem:

  • os custos de montagem e de trabalho reduzidos

    Porque articulações inserção de moldagem por inúmeros componentes com termoplástico, os custos de montagem e trabalhistas estão muito minimizado. Por exemplo, uma única estampagem podem ser moldados, em seguida, perfurado para criar vários caminhos de circuito.

  • tamanho e peso reduzido

    Ao eliminar elementos de fixação e conectores, e através da combinação da força física dos insertos de metal e resina, inserir componentes rendimentos de moldagem menores e mais leves.

  • Aumento da confiabilidade

    Com todas as partes bem preso em termoplástico, um componente inserto moldado impede parte afrouxamento, desalinhamento, terminações impróprias, e outros problemas. A resina termoplástica também proporciona maior resistência a choques e vibrações.

  • flexibilidade de design aumentou

    Designers apreciar as configurações praticamente ilimitadas que inserem moldagem permite. Por exemplo, na criação de uma placa de circuito 3D, sobremoldagem permite circuitos para mover-se livremente através da parte, de dentro para fora, -se paredes, para baixo em buracos -e os laços de plástico que todos juntos.

5.Ao longo de moldagem:
    sobremoldagem por injecção de plástico é um processo de moldagem por injecção de plástico em que dois ou mais materiais são combinados para produzir uma única parte final. O TPE é o material mais comum que será utilizado em processo de sobremoldagem, e o outro material é normalmente um plástico rígido, o substrato de plástico e TPE são sempre se juntou ou embora moldagem de inserção ou moldagem multi-shot.

    Uma das maiores vantagens de moldagem é que ele cria um conjunto inteiro como fluxos de plástico em torno de partes individuais, ao contrário de aparafusamento ou colagem das partes separadas, Isso reduz os custos de operação e de trabalho secundários, como um resultado, sobremoldagem reduz o custo parte. Além, processo de sobremoldagem componente melhora a fiabilidade , uma vez que elimina o passo de ligação em todo o processo de, ao mesmo tempo, a resistência das peças e da estrutura também é melhorada, e também aumenta a flexibilidade de desenho , uma vez que permite a produção de peças moldadas de materiais múltiplos.

    Agora processo de sobremoldagem não é apenas utilizado em eletrônica, mas também amplamente utilizados como dispositivos e instrumentos médicos, peças com alças grip macio, botões e janela revelam molduras etc.

6.moldagem multi-shot:
   injeção de plástico moldagem multi-shot, que também é conhecido como moldagem por 2 -shot, é por vezes referido a colagem de dois materiais diferentes para uma parte integrada numa máquina de injecção. Dois materiais diferentes podem ser multi - cor, multi- material ou de multi- componentes. máquinas de moldagem multi-shot tem dois barris separado que pode ser de configuração, durante o processo de injecção, duas resinas são injectados em um molde realizado em uma prensa de pratos rotativa. E porque os dois materiais compatíveis cozinhar e curar juntos, formando uma ligação química, componentes multi-shot tem ligação superior em comparação a inserir moldagem. processo multi-shot fornece um meio eficiente para obter um produto através da eliminação da necessidade de uma montagem secundária, o que elimina o custo do trabalho e melhorar a eficiência , ao mesmo tempo.

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